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Zentrierter Cardan Wheel Drive -Welle: Mehrere Beziehungen des Qualitätsmanagements

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-07-15      Herkunft:Powered

Zentrierte Cardan -Radantriebswelle: Mehrere Beziehungen des Qualitätsmanagements

Das Qualitätsmanagement von Unternehmen umfasst alle Aspekte der Beziehung. Um diese auf und ab, um und um die Beziehung um und rund um die Beziehung kann das Qualitätsmanagement effektiv durchgeführt werden, um den Bedürfnissen der Geschäftsentwicklung des Unternehmens gerecht zu werden.

1. Beziehung zwischen Qualitätsmanagement und Unternehmensmanagern auf allen Ebenen

Nach dem neuesten ISO 9000 -Standard ist das zweite Grundprinzip des Qualitätsmanagements "Führung". Es kann nicht überbetont werden, dass das Qualitätsmanagement in einem Unternehmen die Unterstützung und Aufmerksamkeit des Top -Managements haben muss. Schade, dass die Top -Manager der meisten Unternehmen immer noch nicht genügend der Qualität achten, da für sie die Geschäftsindikatoren "explizite Leistung" und die Produktqualität "implizite Leistung" sind. Solange es keinen großen Unfall gibt, ist Qualität immer wichtig zu sagen, aber nicht zu tun.

Der Hauptgrund für diese Situation liegt natürlich in dem unzureichenden Einfluss der für Qualität und Qualitätsabteilung verantwortlichen Führungskräfte, die das richtige Qualitätskonzept nicht an das Top -Management übertragen. Der Schlüssel zum Qualitätsmanagement eines Unternehmens ist, ob es die Aufmerksamkeit und Unterstützung durch das Top -Management erhält. Die Haltung des Top -Managements bestimmt die Haltung aller Manager innerhalb des Unternehmens.

Das American Quality Management Master Crosby hat einmal gesagt, dass "Qualitätsmanagementarbeit wie Reinigungsreppen aus der Treppe nur von oben nach oben gereinigt werden kann Ebenen.

Top -Manager sollten sich nicht nur selbst praktizieren, sondern auch andere Manager dazu bringen, am Konstruktion des Qualitätsmanagementsystems teilzunehmen und eine führende Rolle zu spielen. Um die Anforderungen der Qualitätsmanagementarbeit in das kollektive Verhalten der gesamten Führungsgruppe zu erhöhen - nur der Top -Manager. Eine Aufmerksamkeit der Person ist alles andere Qualitätsmanagement des Unternehmens.

Die Handlungen der Mitarbeiter sind wie ein Spiegel, der die Haltung der Manager gegenüber Qualität widerspiegelt. Die Qualität der Produkte und Dienstleistungen ist nicht gut, die erste liegt in der Verantwortung der Manager. Ein Unternehmen zu erwarten, dessen Top-Management der Qualität nicht genug Aufmerksamkeit schenkt, um qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren, ist ein Schloss in der Luft, ein Mond im Spiegel und Blumen im Wasser.

2. Beziehung zwischen Qualitätsmanagement und wissenschaftlicher ForschungsabteilungZentrierte Cardan -Radwellenkosten - Xinsanming

Das Qualitätsmanagement -Master Deming wurde einmal gesagt, dass "Produktqualität nicht getestet wird." Produktdesignqualität ist das Gen der Produktqualität. Nur zuverlässige Designqualität kann qualifizierte Produkte an Benutzer liefern. Angeborene Defekte können nicht durch anschließende Produktion und Tests behoben werden.

Daher hängt die Qualität der Produkte eines Unternehmens von ihrer Forschungsfähigkeit und dem Qualitätsbewusstsein der Forscher ab. Qualitätsmanager müssen an der Qualitätskontrolle in der Forschungs- und Entwicklungsphase teilnehmen. Nur indem wir die Qualität in der Forschung und Entwicklungsphase von großer Bedeutung beibringen, können wir die Nachsorgequalität der Produkte sicherstellen. Der wichtigste Faktor für das Qualitätsmanagement des F & E -Prozesses ist natürlich das F & E -Personal. Es heißt ", wer für Geschäft verantwortlich ist, wer für Qualität verantwortlich ist und der Verantwortung übernimmt".

Auf die Qualität des Systems, der Prüfung und der Überprüfung im Prozess der wissenschaftlichen Forschung sollte hohe Aufmerksamkeit geschenkt werden. Nur wenn die Qualität im Prozess der wissenschaftlichen Forschung kontrolliert wird, kann die Qualität in der nachfolgenden Konstruktionsleistung garantiert werden. Forschungs- und Entwicklungspersonal sollte der Verarbeitung technischer Qualitätsprobleme und der Produktivitätsgarantie im Produktionsprozess sehr beachtet. Forschungs- und Entwicklungspersonal sollte sich immer daran erinnern, dass sie eher industrielle Produkte als Kunstwerke sind. Nach der Lieferung muss die Lösung technischer Qualitätsprobleme und die technische Null der Qualitätsprobleme vom Designersystem geleitet werden.

So wie AVIC vorgestellt wurde, dass das "Designer -System für Null verantwortlich ist, ist das Qualitätsingenieursystem für die Aufsicht verantwortlich, die Hauptkörperung für die Lösung technischer Qualitätsprobleme muss das wissenschaftliche Forschungsmanagementabteilung des Unternehmens und die Führungskräfte des Unternehmens in sein Gebühr der wissenschaftlichen Forschung.

Die wissenschaftliche Forschungsabteilung und Designer von Enterprise sind die Entwickler von Designqualität und auch im Mittelpunkt des Unternehmensmanagements. Ich kann mir nicht vorstellen, dass eine schlechte wissenschaftliche Forschungsfähigkeit der Produktqualität der Unternehmen hervorragend ist. Das Qualitätsmanagement von Unternehmen muss stark von wissenschaftlichen Forschungsabteilungen und Designern unterstützt werden. Nur wenn die Qualität ihrer Arbeit verbessert wird, kann die Produktqualität der Unternehmen garantiert werden.

3. Beziehung zwischen Qualitätsmanagement und Produktionsabteilung

Qualitätsmanager und Produktionsleiter scheinen ein Paar natürlicher Feinde zu sein. Die Produktionsabteilung gibt der Abteilung für das Qualitätsmanagement häufig dafür verantwortlich, dass sie kurz vor der Lieferung Qualitätsprobleme gefunden haben. Warum hätten sie sie nicht früher gefunden haben?

In der Tat ist der Hauptgrund, dass Qualitätsmanager im Prozess der Produktionsinspektion nicht an den "drei" -Prinzipien gut halten, dh nicht qualifizierte Materialien nicht in die Produktion, unqualifizierte Teile montieren sich nicht unqualifiziert, uneingeschränkt Produkte verlassen die Fabrik nicht ".

Im Produktionsprozess wurden die ersten beiden "NO's" im Prinzip von Three No's "NO" aufgrund des Produktionsplans nicht eingehalten. Am Ende, um das Endergebnis der "nicht qualifizierten Produkte nicht zu qualifizieren, verlassen die Fabrik nicht das sogenannte" Auf die Existenz von Qualitätsproblemen bei der Annäherung an die Lieferung, die sich auf die Produktabgabe auswirken ".

Für den Qualitätsmanager oder die Inspektionsabteilung ist natürlich die meiste Kopfschmerzen, dass die frühe Produktionsplanungsvereinbarung verzögert wird. Es gibt keine angemessene Produktions- und Inspektions- und Akzeptanzzeit. Zum Beispiel ist das Lieferfahrzeug bereits unten im Workshop geparkt, und die Produktionsabteilung sagt den Inspektoren: "Es liegt an Ihnen! " Diesmal sind Tests die Produkter und Inspektoren des "Human Bottom Line " der Frontline -Produktionspersonal und die Inspektoren des Menschen ". .

Zum Beispiel am Samstagmorgen kam der lang verführte Stecker an, bei dem die Arbeiter bis 20 Uhr Überstunden arbeiten mussten, und dann durften die Inspektoren zwei Stunden zur Akzeptanz, 22 Uhr, vor dem Produkt die Fabrik verlassen. Wie kann die Qualität in diesem Fall garantiert werden?

Die Produktqualität wird wirklich erzeugt, die Inspektion kann die Qualitätsmerkmale des Produkts nicht verändern, die Inspektion ist nur uneingeschränkte Produkte, um nicht aus der Fabrik zu fließen. Aber keine Menge Netz konnte den Sand daran hindern, nach unten zu rollen. Im Produktionsprozess muss die Produktionsabteilung die Qualität der Produkte strikt kontrollieren und wirklich Selbstinspektion und gegenseitige Inspektion erreichen, um Schlamm und Sand zu vermeiden.

Natürlich besteht die Verantwortung für Vollzeit-Inspektionspersonal darin, den Haken zu fangen, eine Rolle bei der Gatekeeping zu spielen, nicht einfach zu sagen, dass "qualifizierte Produkte" zur Verantwortung der Verantwortung hergestellt werden. Wo spiegelt sich ihr Wert also wider?

Darüber hinaus ist das Qualitätsmanagementpersonal in der Entwurfsphase, frühes Fertigung, um die Rolle des Problems in der Gestaltung und Herstellung des Frontends zu verleihen, nicht nur bei der Endinspektion, um die Pflicht zur Gatekeekee zu erfüllen. Wie Crosby sagt, ist das Qualitätssystem Prävention, nicht Brandbekämpfung. "

Kurz gesagt, Produktionsmanager und Qualitätsmanager können nicht zu Feinden werden, die Anschuldigungen und Beschwerden des anderen können die Produktionseffizienz von Produkten und die Qualität der Produkte, nur gegenseitiges Verständnis, gegenseitige Zusammenarbeit, auf die Augen nach innen, von ihrer eigenen Überlegung bis zur Lösung, in der Reihenfolge nicht lösen. Um die Lieferung qualifizierter Produkte zu vervollständigen.

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