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Sechs Magic Weapon der Werkzeugschleiftechnik

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-04-20      Herkunft:Powered

Sechs Magic Weapon vonWerkzeugmaterialienSchleiftechnik.

1. Werkzeugmaterial

Die gemeinsamen Werkzeugmaterialien in Werkzeugschleifen sind: Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), Pulvermetallurgie-Hochgeschwindigkeitsstahl (PM-HSS), Hartlegierung (HM) und PCD, CBN, Cermet und andere superharte Materialien. Hochgeschwindigkeitsstahl-Schneidwerkzeuge sind scharf und hart, während harte Legierungs-Schneidwerkzeuge hart, aber hart sind. Die Dichte des Hartmetallwerkzeugs ist offensichtlich höher als das von HSS-Werkzeug. Diese beiden Materialien sind die Hauptmaterialien von Bohrer, Reibahle, Fräser und Tippen. Die Leistung von Pulvermetallurgie-Hochgeschwindigkeitsstahl ist zwischen den obigen zwei Materialien und wird hauptsächlich zur Herstellung grober Fräser und Armaturen verwendet.

Hochgeschwindigkeits-Stahlwerkzeuge sind aufgrund ihrer guten Zähigkeit weniger empfindlich. Hartmetallwerkzeughärte ist jedoch hoch und spröde, sehr empfindlich gegen Kollision, leicht zu springender Kante. Daher ist es bei der Schleifungsprozess, um den Betrieb und die Anordnung von Zement-Hartmetallwerkzeugen sehr vorsichtig zu sein, um Kollisionen zwischen Werkzeugen oder Werkzeugen zu vermeiden.

Da die Präzision des Hochgeschwindigkeits-Stahlwerkzeugs relativ gering ist, sind ihre Reparatur- und Schleifanforderungen nicht hoch, verbunden mit seinem Preis ist nicht hoch, so dass viele Hersteller ihren Werkzeugworkshop zum Reparieren und Mahlen einstellen. Das Carbid-Werkzeug muss jedoch häufig zum Mahlen an das professionelle Schleifkreis geschickt werden. Gemäß den Statistiken des Arnold-Werkzeugschleifzentrums sind mehr als 80% der Schneidwerkzeuge harte Legierungswerkzeuge.

2. Schneidwerkzeugschleifmaschine

Aufgrund des Hartens des Werkzeugmaterials kann im Allgemeinen nur das Mahlen verwenden, um seine Form zu ändern. Es gibt mehrere gemeinsame ToolsSingle Double Cardan Halbwellenlieferant - XinSanmingSchleifmaschinen in der Werkzeugfertigung und -schleifen:

1) Rillenschleifmaschine: Nut oder Rücken zum Schleifen von Bohrer, Endmühlen usw

2) Schleifspitzenwinkelmaschine: Schleifen Sie den Kegelwinkel des Bohrmeißels.

3) Schneidkantenmaschine: Korrigieren Sie den Rand des Bohrers.

4) Manuelle Universalwerkzeugschleifmaschine: Schleifenaußenkreis, Nut, Rücken, Scheitelpunktwinkel, horizontaler Kante, Ebene, Vordermesseroberfläche usw. häufig für eine kleine Anzahl komplexer Formschneider verwendet.

5) CNC-Mühle: Im Allgemeinen fünf Achsen-Verknüpfung, die von der Software ermittelt wird. Im Allgemeinen zum Schleifen großer Zahl, hohe Präzisionsanforderungen, aber nicht komplexe Werkzeuge, wie Bohrer, Endfräsen, Reibahle usw., sind die wichtigsten Anbieter solcher Schleifmaschinen aus Deutschland, der Schweiz, den Vereinigten Staaten, Australien und Japan.

3. GRINGING-Rad

1) Das Schleifkorn

Die Schleifkörner unterschiedlicher Materialien aus Schleifscheiben eignen sich zum Schleifen von Werkzeugen unterschiedlicher Materialien. Verschiedene Teile des Werkzeugs erfordern unterschiedliche Schleifgrößen, um die beste Kombination aus Kantenschutz und Bearbeitungseffizienz sicherzustellen.

2) die Form

Um das Schleifen verschiedener Teile des Werkzeugs zu erleichtern, sollte das Schleifscheibe unterschiedliche Formen aufweisen. Die am häufigsten verwendeten sind:

Parallelschleifrad (1A1): Schleifspitzewinkel, Außendurchmesser, Rücken usw.

Scheibenschleifrad (12V9, 11V9): Schleifspiralnut, Mahlschneider Haupt- und Hilfsschneidekante, Schneidkante usw.

Nach einer Nutzungsdauer muss das Schleifscheiben seine Form modifizieren (einschließlich Ebene, Winkel und Abgerundungswinkel R). Um die Schleiffähigkeit des Schleifrades zu verbessern, muss die Spanfüllung zwischen den Schleifkörnern häufig mit einem Reinigungsstein entfernt werden.

4. Schleifstandard.

Ob ein gutes Werkzeugschleifstandard gehören, ist es, zu messen, ob ein Schleifzentrum professionelle Standards ist. Schleifstandard, die allgemeinen Regeln für ein anderes Schneidwerkzeug beim Schneiden unterschiedlicher Materialien, wenn die Schneidkante der Technologieparameter, einschließlich des Klingenwinkels, des Spitzenwinkels, des Rakewinkels, des Winkels, des Klingens, nach dem Abschrägen usw. Parametern (in der Hartmetallbohrmaschine, machen die Die Blade-Passivierungsverfahren wird als \"Klinge\" bezeichnet, gießen Sie die Breite der Klinge und des Schneidmaterials, im Allgemeinen zwischen 0,03 0,25 mm. Die Abschrägung an der Kante (Spitze) wird als Fase bezeichnet. Jedes professionelle Unternehmen hat seine eigenen Schleifstandards zusammengefasst die Jahre.

5. Werkzeugprüfgeräte

Werkzeugprüfgeräte sind im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt: Messerinstrument, Projektor- und Universalwerkzeugmessgerät. Werkzeuginstrument wird hauptsächlich für das Bearbeitungszentrum und andere CNC-Geräte-Werkzeugvorbereitung (z. B. Länge usw.) verwendet, sondern auch zum Erfassen von Winkel, Radius, Leiterlänge und anderen Parametern; Die Funktion des Projektors wird auch zur Erkennung von Parametern wie Winkel, Radius und Leiterlänge verwendet. Die obigen zwei können jedoch im Allgemeinen den Werkzeugwinkel nicht messen. Das Universal-Werkzeugmessgerät kann die meisten geometrischen Parameter des Werkzeugs einschließlich des Rückenwinkels messen.

Daher muss das Werkzeug-Professional-Schleifzentrum mit einem universellen Werkzeugmessgerät ausgestattet sein. Es gibt jedoch nur wenige Anbieter von Ausrüstung. Deutsche und französische Produkte sind auf dem Markt.

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