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Positionierung und Klemmung des Wissens

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-05-04      Herkunft:Powered

Die letztendliche Analyse ist: Positionierung und Klemmung

Der Zweck ist nur einer: keine Verformung

Dies ist eine Zusammenfassung des Branchen -People -Fixture -Designs, aber die Dinge sind alles andere als so einfach. Wir haben im Kontakt mit verschiedenen Lösungen festgestellt Lösungen verlieren die praktische Bedeutung, verstehen die Positionierung und das Klemmung von Grundkenntnissen, um die Integrität des Fixture -Design- und Verarbeitungsschemas grundlegend sicherzustellen.

Locator -Wissen

1.Das Grundprinzip der Positionierung von der Seite desWerkstück

Bei der Positionierung von der Seite des Werkstücks ist das 3 -Punkte -Prinzip das grundlegendste Prinzip. Dies ist das gleiche Prinzip wie das Unterstützungsprinzip, das als Dreipunktprinzip bezeichnet wird und aus dem Prinzip abgeleitet wird, dass drei Punkte, die nicht auf derselben Linie sind, eine Ebene bestimmen. Drei der vier Punkte können eine Oberfläche bestimmen, sodass insgesamt vier Oberflächen bestimmt werden können. Unabhängig davon, wie sie positioniert ist, ist es ziemlich schwierig, den vierten Punkt in derselben Ebene zu behalten.

3 Punkte bringen

Wenn beispielsweise vier Positionierer der festen Höhe verwendet werden, können nur drei Punkte an einem bestimmten Punkt das Werkstück und dieSingle Single Universal Joint Shaft Company - XinsanmingDie Möglichkeit, dass der verbleibende vierte Punkt das Werkstück nicht kontaktiert, ist sehr groß.

Bei der Konfiguration des Locators basiert er daher im Allgemeinen auf drei Punkten, und der Abstand zwischen diesen drei Punkten sollte so weit wie möglich erhöht werden.

Wenn der Locator konfiguriert ist, muss außerdem die Richtung der Verarbeitungslast im Voraus bestätigt werden. Die Richtung der Verarbeitungsbelastung ist auch die Richtung des Griffs/Werkzeugs in Richtung des Ende der Positionierung kann die Gesamtgenauigkeit des Werkstücks direkt beeinflussen.

Im Allgemeinen im Werkstück leere Oberfläche, die Verwendung des verstellbaren Stellvertreters mit Bolzentyp, im Werkstückbearbeitungsoberflächenpositionierung, die Verwendung des festen Typs fester Typ (Werkstückkontaktoberfläche nach dem Schleifen).

2. Aus dem Werkstück -Loch -Positionierung grundlegende Prinzipien

Bei der Positionierung mit Löchern, die vor dem Prozess im Werkstück bearbeitet wurden, verwendet die Verwendung von Toleranzstiften für die Positionierung. Durch die Genauigkeit des Werkstückslochs mit der Genauigkeit der Stiftform kann die Positionierungspräzision gemäß der Anpassungstoleranz kombiniert werden.

Darüber hinaus wird bei der Verwendung der Stiftpositionierung die allgemeine Verwendung eines geraden Stifts und eines Diamantstifts, sodass die Baugruppe und Demontage des Werkstücks bequemer wird, es wird nur wenige Werkstücke und Stift stecken.

Natürlich ist es auch möglich, die Anpassungstoleranz so anzupassen, dass beide Stifte gerade Stifte verwenden. Für eine genauere Positionierung sind ein gerader Stift und ein Diamantstift normalerweise am effektivsten.

Wenn Sie einen geraden Stift und einen Diamantstift verwenden, normalerweise die Konfigurationsrichtung des Diamantstift (Kontakt mit dem Werkstück) und den geraden Stift und die vertikale Linie der Diamantstift in 90 °, besteht eine solche Konfiguration auf die Winkelposition (Werkstückdrehrichtung).

Kenntnis des Klemmgeräts

1. Klassifizierung der Klemmgerät

1) Klemmgerät von oben gedrückt

Das Klemmgerät von der Oberseite der Verformung des Werkstücks ist die geringste, und die Werkstückverarbeitung ist am stabilsten. Im Allgemeinen stammt die erste Überlegung von der Oberseite des Werkstücks. Die häufigsten Klemmen, die über dem Werkstück gepresst werden, sind manuelle mechanische Klemmen. Beispielsweise ist die Kiefernblattklemme unten gezeigt. Das aus Druckplatte, Stift, Buchse und Nuss bestehende Klemmgerät wird als \"lose Blatt\" Klemmgerät bezeichnet.

2) Ein Klemmgerät, das von der Seite klemmt

Ursprünglich ist die Klemmmethode von der Oberseite des Werkstücks die stabilste Genauigkeit, die Werkstückverarbeitungslast ist die kleinste. Das Werkstück über der Bedürfnis nach Verarbeitung oder Klemme aus dem obigen Werkstück ist jedoch nicht sehr geeignet, was dazu führt, dass Sie nicht aus dem obigen Werkstück klemmen. Sie können sich dafür entscheiden, von der Seite des Werkstücks zu klemmen. Das Werkstück ist jedoch relativ von der Seite geklemmt, erzeugt eine schwimmende Kraft, wie diese Kraft beseitigt werden kann, muss in der Konstruktion der Aufmerksamkeit der Fixture sein.

3) Ein Klemmgerät, das das Werkstück von unten verschärft

Wenn die dünne Platte an der Oberfläche verarbeitet wird, kann es nicht von oben geklemmt werden, und es ist nicht vernünftig, es von der Seite zu klemmen. Es kann nur von unten geklemmt werden. Wenn Sie das Werkstück von unten ziehen, ist es normalerweise möglich, eine Magnetklemme zu verwenden, wenn das Werkstück aus Eisen besteht. Das Nicht-Eisen-Metall-Werkstück kann im Allgemeinen den Weg des Vakuumsaugners zum Ziehen verwenden.

4) Klemme mit Lochklemme

Bei der Verwendung von 5-Achsen-Bearbeitungsmaschine für die gleichzeitige Verarbeitung oder Schimmelpilzverarbeitung mehrer Oberflächen, um die Verarbeitung der Verarbeitung zu verhindern, ist es im Allgemeinen geeignet, die Art und Weise der Verwendung von Lochklemmen zu wählen. Im Vergleich zum Ziehen und Klemmen von der Oberseite des Werkstücks hat die Art und Weise, wie die Klemmung des Lochs eine geringere Last auf dem Werkstück hat, was das Werkstück effektiv beeinflussen kann.

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