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Hochfrequenzschweißtechnologie!

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-03-16      Herkunft:Powered

WissenAntriebswelle

Hochfrequenzschweißen verwendet eine solide Widerstandswärme als Energiequelle. Während des Schweißens erwärmt die durch Hochfrequenzstrom in dem Werkstück erzeugte Widerstandswärme die Oberfläche des Werkstückschweißbereichs in einen geschmolzenen oder nahezu kunststoffförmigen Zustand und erstellt dann die Schmiedekraft (oder verhängt nicht), um die Metallkombination zu erreichen. Daher ist es ein Festphasenwiderstandsschweißverfahren.

Hochfrequenzschweißen unterscheidet sich vom Widerstandsschweißen. Beim Hochfrequenzschweißen, Schweißstrom nur parallel zur Werkstückoberfläche. Der Strom in den Widerstandsschweißen strömt senkrecht zur Schweißschnittstelle. Im Allgemeinen beträgt die Häufigkeit des Hochfrequenzschweißens 300 bis 450 kHz; Widerstandsschweißen verwendet 50 kHz Stromfrequenzstrom.

Hochfrequenzschweißprinzip: Hochfrequenz elektrische Energie kann auf der Oberfläche des Schweißs durch das konzentriert werdenKaufen Sie einzelne Doppel-Kardan-Halbwelle - XinsanmingDer Hauteffekt des Hochfrequenzstroms und die Position und der Bereich des Strömungswegs des Hochfrequenzstroms können durch die Näherungswirkung gesteuert werden. Wenn der Hochfrequenzstrom erforderlich ist, um sich auf einen bestimmten Teil des Schweißs zu konzentrieren, kann diese Anforderung erreicht werden, indem eine Stromschleife zwischen dem Leiter und der Schweißung gebildet wird und den Leiter in der Nähe dieses Teils des Schweißs gebracht wird, so dass sie benachbarte Leiter bilden zwischen einander.

Hochfrequenzschweißen basiert auf der spezifischen Form und speziellen Anforderungen der Schweißstruktur, hauptsächlich unter Verwendung von Hauteffekten und Näherungskraft, so dass das zu schweißende Oberflächenmetall schnell erhitzt werden kann, um ein Schweißen zu erreichen.

Hochfrequenzschweißen kann in Kontakt mit hoher Frequenzschweißen und Induktion mit hoher Frequenzschweißen unterteilt werden, so dass der Hochfrequenzstrom Wärme im Werkstück erzeugt. Kontakt Hochfrequenzschweißen, Hochfrequenzstrom durch mechanischen Kontakt mit dem Werkstück und in das Werkstück. Induktion Hochfrequenzschweißen, Hochfrequenzstrom Durch den Kopplungseffekt des Werkstücks externen Induktionsring, Induktionsstrom im Werkstück. Hochfrequenzschweißen wird hauptsächlich verwendet, um Längs- oder Spiralverbindungen beim Herstellen von Rohren zu schweißen.

1) Hochfrequenzwiderstandsschweißen: Hochfrequenzstrom in das Werkstück mit Walze oder Schütz als Elektrode. Schweißbarer Rohrdurchmesser von 1200 mm, Wandstärke von 16 mm, I-Stahl-Bauchdicke von 9,5 mm, hohe Produktivität.

2) Hochfrequenzinduktionsschweißen: Heizwerkstück mit Induktionsspule, das häufig zum Längsschweißen des kleinen und mittleren Durchmessers Stahlrohr und Messingrohr verwendet wird, kann auch zum kreisförmigen Schweißen verwendet werden, der Leistungsverlust ist jedoch größer als ein Hochfrequenzbeständigkeitsschweißen .

Hochfrequenzschweißen hat die folgenden Eigenschaften:

1. Da der Strom in dem Schweißbereich stark konzentriert ist, ist die Heizgeschwindigkeit sehr schnell, die Schweißgeschwindigkeit kann bis zu 150 bis 200 m / min betragen.

2. Die Schweißgeschwindigkeit ist schnell, der selbstkühlende Effekt von Schweißteilen ist stark, nicht nur der betroffene Wärmebereich ist klein, sondern auch nicht leicht zu oxidieren, so dass die Mikrostruktur und die Leistung der Schweißnaht sehr gut sind.

3. Schweißoberfläche kann vor dem Schweißen nicht gereinigt werden, wodurch die Effizienz verbessert wird.

4. Wohnen Sie eine Vielzahl von Metall-, Produktform-Spezifikationen.

Häufige Probleme und Lösungen von Hochfrequenzschweißen:

1. Schweißen ist nicht stabil, Schweißen, Kaltstapel

Ursache: Zu kleine Ausgangsleistung und Druck.

Lösungen:

1) Macht anpassen:

2) Die schlechte Form des dicken Rohrs ändert die Nut;

3) Passen Sie den Extrusionsdruck an.

2. Wellen erscheinen auf beiden Seiten der Schweißnaht

Grund: Konvergenzwinkel ist zu groß.

Lösungen:

1) Stellen Sie die Position der Führungsrolle ein;

2) Passen Sie den festen Biegeformungsabschnitt ein;

3) Verbessern Sie die Schweißgeschwindigkeit.

3. Die Schweißnaht hat tiefe Gruben und Pinlöcher

Ursache: Übermäßiges Fieber.

Lösungen:

1) Stellen Sie die Position der Führungsrolle ein, um den Rendezvous-Winkel zu erhöhen;

2) Passen Sie die Leistung an;

3) Verbessern Sie die Schweißgeschwindigkeit.

4. Der Schweißgrat ist zu hoch

Ursache: Die Wärmeeinflusszone ist zu breit.

Lösungen:

1) Verbesserung der Schweißgeschwindigkeit;

2) Passen Sie die Leistung ein.

5. Schlacke

Ursache: Die Eingangsleistung ist zu groß und die Schweißgeschwindigkeit ist zu langsam.

Lösungen:

1) Macht anpassen;

2) Verbessern Sie die Schweißgeschwindigkeit.

6. Außenriss der Schweißnaht

Grund: Basismaterialqualität ist nicht gut; Zu viel Druck.

Lösungen:

1) Gewährleistung der Materialqualität;

2) Passen Sie den Extrusionsdruck an.

7. Falsches Schweißen, Schoßschweißen

Grund: schlechte Formgenauigkeit.

Lösung: Stellen Sie die Einheit, die die Werkzeugrolle bildet, einstellen. Hochfrequenzschweißen ist das Rohrschweißen

Der Schlüsselprozess in der Produktion, aufgrund systematischer Faktoren, benötigen wir immer noch die Erkundung der Erfahrungen in der Erzeugung der ersten Zeile, wobei jede Einheit ihre Design- und Fertigungsunterschiede hat, wobei jeder Betreiber auch unterschiedliche Gewohnheiten hat, das heißt, Einheit und Menschen, habe ihre eigene Persönlichkeit. Wir bieten Ihnen diese Materialien an, um uns das Grundprinzip des Hochfrequenzschweißens besser zu verstehen, um mit ihrer eigenen Produktionspraxis besser kombiniert, die für ihre Einheiten geeignete Betriebsverfahren zusammenfasst.

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