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Drei Arten von Industriebotern und ihre Schlüsseltechnologien

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-05-27      Herkunft:Powered

Hinterachse U -Fugenwelle: Drei Arten von Industriebotern und ihre Schlüsseltechnologien

In den letzten Jahren ändert sich mit der Entwicklung der Technologie die Industrie-Robotertechnologie mit jedem Tag. Daher sind am Ende verschiedene Arten von Industriemaschinen an welchem ​​High-Tech-Inhalt der Technologie beteiligt?

1. Mobiler Roboter (AGV)

Mobile Roboter (AGV) ist eine Art Industrie-Roboter, der vom Computer gesteuert wird, mit mobiler, automatischer Navigation, Multisensorkontrolle, Netzwerkinteraktion und anderen Funktionen. Er kann in Maschinen, Elektronik, Textil, Zigarette, Medizin häufig verwendet werden , Lebensmittel, Papier und andere Branchen Flexible Handhabung, Getriebe und andere Funktionen. Wird auch im automatisierten Lagerhaus, im flexiblen Verarbeitungssystem und im flexiblen Montagesystem (AGV als Plattform für mobile Montage) verwendet. Gleichzeitig kann es als Transportmittel bei der Sortierung von Waren an Stationen, Flughäfen und Postämtern verwendet werden.

Einer der neuen Trends der Entwicklung der internationalen Logistiktechnologie und des mobilen Roboter Automatischer Zugangspeicher, Betrieb und Handling, die Kombination aus Verfeinerung, Flexibilität, Informationen, verkürzen den Logistikfluss, reduzieren den Materialverbrauch, reduzieren Sie die Abdeckung eines Bereichs eines Gebiets, reduzieren Konstruktionsinvestitionen und andere Hoch- und neue Technologien und Geräte.

2. Spot -Schweißroboter

Der Schweißroboter verfügt über die Eigenschaften einer stabilen Leistung, großer Arbeitsfläche, schneller Bewegungsgeschwindigkeit und starker Belastungskapazität, und die Schweißqualität ist offensichtlich besser als manuelles Schweißen, was die Produktivität des Spotschweißens erheblich verbessert.

Spot -Schweißroboter wird hauptsächlich für die Schweißarbeiten des gesamten Automobils verwendet, und der Produktionsprozess wird durch die abgeschlossenHinterachse U -Gelenkwellenhersteller - XinsanmingHauptautomobile OEMs. Aufgrund der langfristigen Zusammenarbeit mit großen Automobilunternehmen bieten internationale Industrie-Roboterunternehmen den großen Herstellern der Automobilhersteller verschiedene Arten von Spot-Schweißroboter-Produkten zur Verfügung. .

Mit der Entwicklung der Automobilindustrie erfordert die Schweißproduktion die Integration der Schweißschaltklemme. Das Gewicht wird immer größer. 165 kg Spot -Schweißroboter ist der am häufigsten verwendete Roboter im Automobilschweißen. Im September 2008 entwickelte das Robot Research Institute den ersten 165 kg Spot -Schweißroboter in China und wandte ihn erfolgreich in Chery Automobile Welding Workshop an. Im September 2009 wurde der zweite Roboter mit optimierter und verbesserter Leistung abgeschlossen und verabschiedete die Annahme reibungslos. Die allgemeinen technischen Indikatoren des Roboters haben das Niveau ähnlicher fremder Roboter erreicht.

3. Bogenschweißroboter

Lichtbogenschweißroboter werden hauptsächlich bei der Schweißproduktion verschiedener Autoteile verwendet. In diesem Bereich bieten internationale Hersteller großer Industrie -Roboter hauptsächlich Einheitenprodukte für die vollständigen Lieferanten von Geräten an.

Schlüsseltechnologien umfassen:

(1) Optimierung und Integrationstechnologie des Lichtbogenschweißrobotersystems: Der Roboter des Lichtbogenschweißs übernimmt eine AC-Servo-Antriebstechnologie, einen RV Wartungsfreie Funktion.

.

(3) Genaue Naht -Track -Tracking -Technologie: Kombinieren Lasersensoren und die Vorteile der visuellen Sensoren funktionieren den Offline -Modus. Im Prozess des Schweißnahtverfolgung wird durch die Verwendung von Lasersensor realisiert, das Schweißen des Schweißroboters auf dem komplizierten Werkstück flexibel und adaptiv durchgeführt wird , kombiniert mit Sehsensoren Offline-Beobachtung, um die verbleibende Abweichung der Nahtverfolgung zu erhalten, die auf der Grundlage von Abweichungsstatistiken und der Roboter-Trajektorienkorrektur kompensiert wurde, kann die beste Schweißqualität unter verschiedenen Arbeitsbedingungen erhalten werden.

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